Оглавление | Видео опыты по химии | Видео опыты по физике | На главную страницу |
Химия и Химики № 4 2015 Журнал Химиков-Энтузиастов |
Глазурь своими руками Oleg |
Обнаружив ошибку на странице, выделите ее и нажмите Ctrl + Enter
Глазурь - стекловидное покрытие, которое наносят на различные керамические изделия: чашки, тарелки, вазы, плитку и т.п. [1]. Глазури могут быть цветными и бесцветными, прозрачными и матовыми. В простейшем случае глазурь защищает поверхность керамики, но часто глазурь наносят и в декоративных целях: разноцветные рисунки на глазури служат украшением любому керамическому изделию.
Глазурь получают из специальных смесей, в которые входят каолин, кварц, полевой шпат и разные оксиды металлов. Соединения металлов придают глазури различные цвета, например, кобальт - синий, хром - зеленый, железо - от желтого до красного, медь - зеленый, сине-зеленый или красный (в зависимости от условий обжига) [2]. Одним из первых применений соединений урана было изготовление стекол и глазурей. Урановое стекло (и глазури) имеет желто-зеленый цвет и напоминает раствор флуоресцеина. __________________________________________________ 1 Есть также кондитерская глазурь, которой поливают различные вкусности, но она совсем из другой оперы. 2 Оксиды (и другие соединения) металлов окрашивают глазури аналогично тому, как они окрашивают перлы буры - см. статью Перлы буры и химический анализ [ссылка]. |
Урановое стекло |
В простейшем случае компоненты глазури смешивают, растирают, добавляют воды до определенной консистенции. Полученную пасту (ее тоже называют "глазурь", как и обожженное покрытие) наносят на поверхность керамики, сушат и обжигают. В более сложном случае твердые компоненты глазури сначала сплавляют, потом охлаждают (погружая в воду), сушат и измельчают. При сплавлении компоненты взаимодействуют с образованием различных новых соединений (например, силикатов).
Простейший способ получить глазурь в бытовых условиях - измельчить кусок силикатного стекла и растереть его с водой. Полученную пасту (глазурь) можно нанести, например, на кирпич. После высушивания изделие с нанесенной глазурью нагревают до необходимой температуры (обычно 1200-1300°C, в нашем случае это зависит от того, насколько тугоплавким было взятое стекло). Для обжига глазури подойдет бытовая микроволновая печь, нужно только изготовить специальную камеру из огнестойкого теплоизолятора. Ниже показаны фотографии простого опыта. Полученная таким способом глазурь, возможно, не претендует на то, чтобы быть качественной, но наглядно виден сам принцип нанесения глазури на керамику. Итак, кусок кирпича покрывается глазурью, изготовленной из осколка кинескопа. Можно видеть, что стекло не просто расплавилось, но впиталось в поверхность. Длительность нагрева в бытовой микроволновке - 5 минут. |
Декоративная глазурь |
Оглавление | Видео опыты по химии | Видео опыты по физике | На главную страницу |
Химия и Химики № 1 2019 Журнал Химиков-Энтузиастов |
Изготовление керамических тиглей для плавки металла How to make clay crucibles for melting metal moonshine43 |
Недавно делал тигли для плавки металла из керамики шликерным литьём. Некоторые моменты снял, может пригодиться кому.
Итак, берём формы: |
Оптимальная толщина гипса 2-3см.
Далее - берём шликер. Книги для скучающих домохозяек, где шликером считают разведённую водой глину - в печь! Настоящий шликер состоит из глины (хорошей), воды; и главное - разжижителя. Лучше всего метасиликат натрия, хорошо - жидкое стекло с карбонатом натрия (1:1 примерно). Ориентир - самые первые граммы на литр (для моей глины Латненского месторождения). Добавление разжижителя это, по-сути, титрование кальция. Критерий эквивалентности - минимальная вязкость, при перетитровке появляется тиксотропность. Так что есть смысл отлить немного исходной массы. Хороший шликер стекает по стенкам и отстаивается. Лучше делать заранее, недельку отстоять и слить. Перед заливкой перемешать, но без фанатизма - чтобы не насытить пузырьками воздуха: |
Консистенция - как негустой кефир.
При литье тиксотропным (даже немного) шликером получаются трещины при сушке: |
...или при обжиге:
|
Заливаем шликер немного выше нужного уровня:
|
За несколько минут (обычно 5-15, чем тощее шликер - тем быстрее) происходит "набор черепка":
|
Затем лишний шликер сливаем получше и оставляем на 10-20 мин.:
|
Теперь легонько, не повреждая гипс, подрезаем на нужном уровне:
|
Через некоторое время удаляем лишнее и ставим на 1-3ч. (примерно) на подсушку:
|
За это время отливка отходит от стенок формы и её можно извлечь, как детский куличик, - несильным ударом по картонке:
|
При необходимости можно сразу же подрезать, загладить и т.п. Я вот формирую носики:
|
Сушим - вверх дном, края не должны высохнуть первыми:
|
И, наконец, обжиг. Температура - компромисс между качеством тигля и ресурсом печи. Для меня примерно 1050-1100°C, минут 10 выдержка:
|
Готово!
|
Это технология двойного назначения. Разбогатеть на ней не получится, но если освоить - подарки будут всегда :)
Вот, например, плошка для небольшого кактуса - из той же формы:
|
Комментарии
К1
Очень интересно! moonshine43, а как у Ваших тиглей с теплоустойчивостью? Мне однажды друг (одно время увлекавшийся гончарным делом) сделал несколько хороших глиняных тиглей. Я, ясное дело, покрутил их и так и эдак: вроде классная вещь! Несколько раз не быстро раскалял и медленно остужал (проверял термостойкость) трещин (видимых) не появилось. Всё выглядело прекрасно. Но потом дело дошло до пробной плавки латуни. В общем, проблема появилась, когда металл расплавился. Я заметил, что тигель стал мягкий, и от надавливания начинает проминаться, будто он из пластилина. С тех пор от "идей с глиной" я полностью отказался. И использовал тигли из нержавейки. Эта, конечно, тоже, сильно размягчается и окисляется. Но я не такой серьёзный плавильщик, и мне хватало... К1-1 Так гончарная глина не годится! У меня Латненская жаростойкая, 1400°С держит. Обычно циклов 5 при 1100 выдерживает. Критичный момент это термоудар, когда из печи в 1100°С достаешь щипцами и выливаешь металл... А медленный цикл хороший тигель раз 20 выдержит. Вообще, требования к гончарной и литьевой глине во многом противоположны. Для литья: чем тощее, тем лучше; и отощитель должен быть мелкодисперсным. У жителей Украины и прилегающих юго-западных районов России выбор есть. |