Содержание

Настоящая дипломная работа посвящена вопросу модернизации установки по обезвреживанию и утилизации окислителя ракетного топлива (меланжа). Целью работы является проектирование холодильной машины для отвода теплоты из реактора.
Для выполнения поставленной цели в работе были выполнены следующие расчеты:
1) в специальном разделе:
- расчет теплопритоков в реакторе;
- поверочный расчет змеевикового аппарата и реактора;
- расчет параметра цикла ХМ, подбор компрессора;
- тепловой, конструктивный и прочностной расчет теплообменного оборудования входящего в состав ХМ, а именно кожухотрубного испарителя затопленного типа, регенеративного теплообменника, воздушного конденсатора.
2) в технологическом разделе:
- расчет припусков на изготовление фланца;
- разработка маршрутной технологии.
3)в экономическом разделе:
-расчет себестоимости 1 кг полученного удобрения и сравнение ее с заграничным аналогом;
-расчет экономии.
4) в разделе охраны труда:
-вредные и опасные факторы, условия нейтрализации оборудования;

Содержание

Введение…………………………………………………………………4
1. Специальная часть
1.1. Описание установки для переработки ракетного окислителя АК-27 («меланж»).5
1.1.1. Проблема утилизация «меланжа»
1.1.2 Состав «меланжа»…………………………………….11
1.1.2.1Состав окислителя АК-27и………………….11
1.1.2.2 Состав окислителя АК-20ф………………….11
1.1.3 Технологическая схема переработки «меланжа» в минеральное удобрение…12
1.1.3.1 Организация обезвреживания окислов азота «базовой» суспензией…13
1.1.3.2 Получение жидкого азотного удобрения….15
1.1.3.3 Общие требования технологии…………….16
1.1.3.4 Материальный баланс установки по переработки меланжа…….16
1.2. Расчет змеевикового теплообменника холодильной машины
1.2.1. Расчет теплопритоков в реакторе……………………19
1.2.2. Поверочный расчет поверхности теплопередачи испарителя и его геометрических параметров……….23
1.3. Расчет габаритов реактора. 28
1.4. Расчет параметров цикла холодильной машины……………29
1.5 Выбор оборудования для холодильной установки.33
1.6. Расчет воздушного конденсатора ……………………………34
1.6.1 Тепловой расчет и конструктивный расчет………. …….35
1.6.2 Расчет аэродинамического сопротивления и подбор вспомогательного оборудования………………………………. 42
1.7 Расчет фреонового испарителя………………………………43
1.7.1 Тепловой расчет……………………………………….43
1.7.2 Конструктивный расчет испарителя…………………47
1.7.3 Гидродинамический расчет испарителя…………….48
1.7.4 Прочностной расчет испарителя…………………….49
1.7.4.1 Расчет обечайки испарителя………………….49
1.7.4.2 Расчет днища испарителя…………………….51
1.7.4.3 Расчет трубной решетки……………………….52
1.8 Расчет регенеративного теплообменника……………….58
1.8.1 Тепловой расчет апарата……………………………….58
1.8.2 Конструктивный расчет…………………………….61
1.8.3 Гидродинамический расчет…………………………….62
2. Раздел по охране труда…………………………………………………64
2.1 Техника безопасности при работе с меланжем. …….64
2.2 Меры безопасности при нейтрализации технических средств от остатков окислителей…65
2.3 Технология нейтрализации технических средств от остатков окислителей. …….67
2.4 Контроль качества нейтрализации (обезвреживание) техниче-ских средств и полноты обезвреживания дренажных паров, сточных вод и отработанных растворов…75
2.5 Техника безопасности по водному раствору аммиака…… …77
2.6 Расчет заземления для стационарной установки………… …80
3. Технологический раздел……………………………………………….85
3.1. Описание назначения и материал детали……………………85.
3.2. Определение допусков, припусков и размеров заготовки….86
4. Экономический раздел………………………………………………….92
4.1 Текущие затраты…………………………………………….92
4.1.1 Расчет основной заработной платы производственных рабочих и ИТР……92
4.1.2 Затраты на электроэнергию………………………94
4.2 Капитальные затраты …………………………………….95
4.3 Суммарные текущие затраты………………. ……………97
4.4 Сравнение себестоимостей переработки…………………….98
Вывод……………………………………………………101.
Список литературы…………………………………………………….103