Вчера немного снял электрическую дугу между двумя графитовыми электродами. Сначала я использовал куски графита (слоистого строения), который служил как опора для тиглей плавки кремния, но с этими кусками так и не удалось зажечь стабильную дугу.
Потом я взял в качестве одного электрода графитовый стержень, который используется для макияжа, в качестве второго - грифель от простого карандаша. С такими электродами получилось: сначала я соединил электроды, потом аккуратно развел на несколько миллиметров. Единственное, лучше соединять электроды не передней поверхностью, а боковой. Длина дуги была до 5 мм, время горения - до 2 мин, но при необходимости время горения можно было бы увеличить, слегка пододвигая электроды, - до тех пор, пока не сгорит графит.
Вот кадр из видео.

К сожалению, из-за сильной засветки деталей не видно, но визуально можно наблюдать светящийся разряд в форме дуги (направленной вверх) и значительно более яркое свечение тех участков электродов, к которым прикасается дуга.
Фрагмент видео:

Пробовал зажечь дугу между металлическим (гвоздь, медная проволока) и графитовым (карандаш для макияжа) электродами. Дуга образуется, но быстро гаснет.

Потом вместо одного из электродов взял зернистый уголь КАУ, который положил в металлическую ложечку. Дуга загорается легко и горит стабильно, но яркость значительно слабее (чем дуги между графитовыми электродами).
Позже попробую получить этим методом немного карбида кальция аналогично
http://chemistry-chemists.com/N6_2011/U ... -4.html#14

Дуга легко получается при малом токе на графитовых стержнях диаметром 0,5-0,7 мм для механического карандаша. Если использовать сетевое напряжение без его преобразования, то для поджига и устойчивого гарения дуги достаточно последовательно включить лампочку на 200-300 Вт в качестве балластного сопротивления.
Дуга выходит маленькая, сами стержни быстро сгорают. Но зато есть возможность получить дугу на малом токе и она ни чем, кроме выделяемой мощности, принципиально не отличается от большой сестры.
Стержни лучше брать мягкие (больше графита), отжечь в пламени горелки парафин и если после этого они сохранят форму, не рассыплются, то можно пускать в дело. Будет иначе, — значит не повезло, попались некачественные.

Зажигал дугу между троллейбусными вставками. Балласт - киловаттный кипятильник. Дуга получается маленькая - доли миллиметра и горит нестабильно, быстро гаснет. Растянуть её не получается.

Важна плотность тока, исходя из этого, необходимо подобрать оптимальный диаметр графитовых стержней для вашего тока. По своему опыту скажу, что сопротивление в цепи 220В, эквивалентное киловаттному ТЭНу, слишком маленькое для тонких стержней (0,5-0,7 мм), ток получается слишком большой. Стержни сгорают за несколько секунд, их буквально разносит в прах.

Какая примерно плотность тока должна быть? Важен именно диаметр торцов, между которыми дуга?
Я зажигал дугу и между углами вставок, и положив их параллельно. Может, просто обточить их на конус?

Важно, чтобы хотя бы один электрод раскалился до состояния, когда начнется массовая ионизация. Соответственно, если ток недостаточно сильный, это компенсируют уменьшением диаметра электрода. Я зажигал дугу между грифелем простого карандаша и угольным карандашом для макияжа.

Когда тонкое место сгорит, — дуга погаснет. У вас не хватит выделяемой мощности, чтобы поддерживать раскаленными торцы электродов большого сечения и пространство между ними.

• Угольную вставку аккуратно нашинкуйте полосками ножовкой по металлу (при неосторожном движении вставка легко ломается!). Один электрод можно оставить большим; если в нем высверлить углубление, — будет импровизированный тигелек для дуговой «жарки-варки».
• Увеличьте ток, заменив балласт из киловаттного кипятильника на, к примеру, электрочайник ≈2кВт.

Благодарю за подсказку, будет время - обязательно попробую.
Неплохая идея сделать мини-тигель.
А пока хочу заметить: цвет дуги между металлическими электродами обычно голубоватого оттенка, а между вставками - яркий белый, даже немного желтоватый.

Вчера попробовал зажечь дугу между насыщенным раствором соли и графитовым стержнем. Не получилось. Видимо, из цепи нужно убрать лампу.

Сегодня заснял дугу между графитовым грифелем от простого карандаша и насыщенным раствором хлорида натрия. Оба электрода были включены напрямую в розетку (т.е. не было никакой защиты от короткого замыкания (КЗ)).

При контакте стержня с поверхностью жидкости вспыхивала дуга слышалось "постреливание", треск и шипение. Дуга была желтой, стержень быстро разрушался. Во все стороны летели искры и брызги раствора (забрызгало весь объектив). Пробовал брать вместо графитового стержня углеродный войлок - красиво, но войлок быстро разваливался.

Самый лучший балласт для дуги - индуктивность. Только вот где взять такой мощности...
Разве попробовать мощный трансформатор, гружёный по вторичке лампой или реостатом?

Электроды можно взять от сварки там специальная намазка с веществами поддерживающими стабильное горение дуги

Не совсем - это флюс, который защищает расплавленный металл от окисления.

Один из составов шихты на сварочных электродах: Молотый известняк, молотый уголь (каменный уголь, лучше антрацит), хромпик. Хромпика 2-5%. он вроде, как ПАВ, создает типа пены. Все замешано на жидком стекле, и эта кашица накладывается на электрод, точнее, как густая сметана, электрод окунается, подвыхает и еще раз окунается, затем далее сушится и потом прогревается при 200оС. Уголь - для защиты железа от окисления, а остальное для создания легкоплавкого шлака (флюс). Такие электроды я делал дома, и нормально получались.

А сам электрод из чего?

В основном да, но они выполняют и другие функции например мел который входит почти в любой электрод обладает низким потенциалом ионизации поэтому дуга легче загорается и стабильнее горит

Из 3мм железного прута.

На самом деле, электроды бывают разными как по толщине (самые ходовые 3-4мм), так и по материалу стержня и составу флюса. Мне дед рассказывал, как после войны, когда была проблема с отсутствием всего, в т.ч. и сварочных электродов, выходили из положения. Самодельные электроды делали маканием отрезково проволоки в жидкое стекло с последующим обваливанием в мелу и сушкой.

Всмысле, стального? Или именно железо надо? Там, кажется, какая-то определённая марка стали, или, это, в принципе, не критично?
Двойку-тройку-четвёрку сейчас не проблема купить, а вот 1-1,5 мм - попробуй найди...